不锈钢细胞发酵罐是一种专为微生物及细胞大规模培养设计的精密设备,广泛应用于生物制药、疫苗生产、工业酶制剂及细胞治疗等领域。其核心优势在于通过高度自动化的控制系统与优质不锈钢材质的结合,为细胞提供稳定、无污染的生长环境。
罐体采用304或316L优质不锈钢制造,具有优异的耐腐蚀性和机械强度,可承受高温高压灭菌(设计压力通常达0.3MPa,工作压力0.15MPa)。内表面抛光至Ra≤0.6μm,外表面亚光处理,减少微生物附着风险,同时便于清洁维护。罐体配备大视角视镜、火焰接种口、补料口及多参数传感器接口,支持实时监测与操作。
1、前期准备
设备检查:核查罐体密封性、搅拌桨灵活性、传感器状态,确保管路通畅且安全部件有效。
物料配制:精准称量培养基组分(碳源、氮源等),对热敏成分采用无菌过滤后补加。菌种需活性达标且浓度符合接种要求。
管路连接与密封:连接进气管、排气管、补料管及取样阀,旋紧接口并通过压力测试验证密封性。
2、参数设定与调试
空载调试:启动控制系统,测试搅拌系统(50100rpm)、温度控制(如细菌37℃)、pH校准(误差≤±0.05)及溶氧电极灵敏度。
培养基装填:注入培养基至罐体容积的5070,避免泡沫溢出或溶氧不足。
3、灭菌处理
高温蒸汽消毒:通入蒸汽使罐内温度达121123℃,保持2030分钟,确保w死角。
冷却与传感器校准:自然冷却后校准温度、pH和溶氧传感器,使用标准缓冲液(pH4.0/7.0)调整读数误差在允许范围内。
4、发酵运行
接种操作:酒精擦拭接种口,快速注入菌种悬浮液并立即密封,全程遵循无菌原则。
动态监控:实时调控温度、搅拌转速(50300rpm)、通气量(0.52vvm)及pH值,定期采样分析细胞生长及代谢产物。
5、终止与收尾
终止发酵:通过降温、调pH或添加抑制剂结束反应。
清洗维护:彻d清洁罐体及传感器,检查管路密封性,记录数据并撰写报告。
